一段時間以來，雙氧水車間努力為公司提供優(yōu)質(zhì)的稀品和濃品產(chǎn)品，確保出廠的每一滴產(chǎn)品的優(yōu)等品率百分之百。用過硬的質(zhì)量贏得用戶的青睞，長期的堅守，車間主要從兩個方面來作文章：首先，對影響新產(chǎn)品質(zhì)量及運行安全的工藝指標重點監(jiān)控，今年以來，車間為確?！坝坞x酸、不揮發(fā)物、穩(wěn)定度、濃度”四大質(zhì)量指標達優(yōu)，重點控制和考核，每天公示欄公示，同時采取措施優(yōu)化相關(guān)工藝指標。比如，針對游離酸，除了控制好氧酸在3.5-4.5mg/L外，還將磷酸隔膜泵出口穩(wěn)定調(diào)節(jié)在某一刻度，堿塔稀濃堿比重分別提至1.25-1.30 g/L和1.35-1.40 g/L。保證其中和酸的效果。不揮發(fā)物也是不易控制的指標，現(xiàn)在通過摸索，補加芳烴時間和質(zhì)量都有嚴格“操作規(guī)程”。穩(wěn)定劑的加入也做到定時定量。

其次，對工藝原材料嚴把質(zhì)量進口關(guān)，比如芳烴氧化鋁、磷酸三辛脂、蒽醌都是多個供應(yīng)商產(chǎn)品通過嚴格分析和使用追蹤，比較后擇優(yōu)而用。比如芳烴和重質(zhì)碳酸鉀的使用和選擇就是長期臻別、交叉使用。保證工況的連續(xù)穩(wěn)定。

通過以上措施的實施，雙氧水產(chǎn)品質(zhì)量未發(fā)生一起因質(zhì)量而投訴的事件，同時也增添了銷售人員的自豪感。