近日，從宜昌市質監(jiān)局、質檢協(xié)會共同舉辦的《宜昌市第32次質量管理QC小組成果發(fā)布暨表彰大會》上獲悉，我公司選送的延長氫氮氣壓縮機運行周期QC攻關項目，以其顯著的成果、規(guī)范的程序、精彩的展示得到與會專家的一致肯定，在70多個參賽小組中脫穎而出，榮獲二等獎。該QC小組人員在賽場上也不負重望，精彩的演講贏得了評委的好評，同時，我公司延長氫氮壓縮機運行周期攻關小組被推薦為宜昌市優(yōu)秀QC小組。
我公司自2012年開展QC攻關活動以來，緊緊圍繞企業(yè)的經營發(fā)展目標，結合生產實際狀況，秉承節(jié)能降耗、延長設備運行周期、提高經濟效益，以壓縮機運行周期全國第一、材料消耗最低為終極目標。公司以小組攻關為單位，開展了一系列技術攻關活動，解決了生產實踐中大量的技術、管理難題，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益，同時也取得了多項榮譽，其中公司有4項技術成果獲得了國家專利。提高了企業(yè)的知名度，真正實現(xiàn)了內創(chuàng)效益，外塑形象。
氫氮氣壓縮機作為合成氨生產中的核心動力設備，運行狀況關系到整個生產的成本及效益。故障頻發(fā)、運行周期短是整個行業(yè)的共性難題。公司推行QC攻關活動后，成立氫氮氣壓縮機攻關小組，在實施過程中反復優(yōu)化，細化改進方案，成功將氫氮氣壓縮機的運行周期由1至2個月延長到6個月，經過實際運行檢驗，有的氫氮氣壓縮機的運行周期達到了8個月，在行業(yè)內處于領先地位，取得了良好的經濟效益和社會效益。
面對當前企業(yè)所面臨的嚴峻形式，為配合公司提出的挖潛6000萬元的目標，華強化工進一步深入開展QC小組活動：原料車間開展的QC活動——煤棒機實行承包，材料消耗由3.8萬元/月降至2萬元/月；造氣車間QC活動——爐條機軸承改造，運行周期由6個月提高至10個月；合成車間QC活動——脫硫泵機械密封改造，徹底解決了泄漏問題，改善環(huán)境的同時，泵的運行周期由3個月提高到8個月；尿素車間QC活動——二氧化碳壓縮機運行周期由6個月提升到8個月。
